বিবরণ
ফ্ল্যাট স্টিলের স্ট্রিপ আকারে কাঁচামালটি সুনির্দিষ্ট ঠান্ডা-ঘূর্ণায়মান অপারেশনের একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যায়। হট রোলিং, যার মধ্যে ধাতুকে উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করা জড়িত, তার বিপরীতে, ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান ঘরের তাপমাত্রায় বা তার কাছাকাছি সঞ্চালিত হয়। এই ঠান্ডা কাজের প্রক্রিয়াটি কেবল ইস্পাতের স্ট্রিপটিকে ক্রমাগত হেলিকাল আকারে আকৃতি দেয় না বরং এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতেও উল্লেখযোগ্য উন্নতি করে। ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার সময়, ইস্পাতটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা রোলারগুলির একটি সেটের মধ্য দিয়ে যায় যা ধীরে ধীরে স্ট্রিপটিকে পছন্দসই হেলিকাল আকারে বাঁকিয়ে মোচড় দেয়, যা ব্লেডের দৈর্ঘ্য জুড়ে পিচ, ব্যাস এবং বেধের মধ্যে অভিন্নতা নিশ্চিত করে। উচ্চ তাপের অনুপস্থিতি জারণ এবং স্কেলিং প্রতিরোধ করে, যার ফলে একটি মসৃণ, পরিষ্কার পৃষ্ঠের সমাপ্তি ঘটে। অতিরিক্তভাবে, ঠান্ডা কাজের প্রক্রিয়া উপাদানের কঠোরতা, শক্তি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা বৃদ্ধি করে, কারণ ধাতুর শস্য কাঠামো পরিমার্জিত এবং সারিবদ্ধ হয়, যা আরও শক্তিশালী এবং নির্ভরযোগ্য চূড়ান্ত পণ্যের দিকে পরিচালিত করে।






কোল্ড-রোল্ড কন্টিনিউয়াস হেলিকাল ব্লেডের স্পেসিফিকেশন রেঞ্জ
ওডি (মিমি) | এফ৯৪ | এফ৯৪ | এফ১২০ | এফ১২০ | এফ১২৫ | এফ১২৫ | এফ১৪০ | এফ১৬০ | এফ২০০ | এফ৪৪০ | এফ৫০০ | এফ৫০০ |
আইডি (মিমি) | এফ২৫ | এফ২৫ | এফ২৮ | এফ৪০ | এফ৩০ | এফ৩০ | এফ৪৫ | এফ৪০ | এফ৪৫ | Ф300 সম্পর্কে | Ф300 সম্পর্কে | এফ৩২০ |
পিচ (মিমি) | 72 | ১০০ | ১২০ | ১২০ | ১০০ | ১২৫ | ১২০ | ১৬০ | ১৬০ | ৪০০ | ৪৬০ | ৪০০ |
বেধ (মিমি) | ৩.৫ | ৩.৫ | ৩.৫ | ৩.৫ | ৩.৫ | ৩.৫ | ৩.৫ | ৩.৫ | ৩.৫ | ৩.৫ | ৩.৫ | ৩.৫ |
ওডি (মিমি) | এফ১৬০ | এফ১৬০ | এফ২০০ | এফ২০০ | এফ২৫০ | এফ২৫০ | এফ৩২০ | এফ৩২০ | এফ৪০০ | এফ৪০০ | এফ৫০০ | এফ৫০০ |
আইডি (মিমি) | এফ৪২ | এফ৪২ | এফ৪৮ | এফ৪৮ | এফ৬০ | এফ৬০ | এফ৭৬ | এফ৭৬ | এফ১০৮ | এফ১০৮ | এফ১৩৩ | এফ১৩৩ |
পিচ (মিমি) | ১২০ | ১৬০ | ১৬০ | ২০০ | ২০০ | ২৫০ | ২৫০ | ৩২০ | ৩২০ | ৪০০ | ৪০০ | ৫০০ |
বেধ (মিমি) | ৩.৫ | ৩.৫ | ৩.৫ | ৩.৫ | ৩.৫ | ৫.০ | ৫.০ | ৫.০ | ৫.০ | ৫.০ | ৫.০ | ৫.০ |
ওডি (মিমি) | এফ১৪০ | এফ১৪০ | এফ১৯০ | এফ১৯০ | এফ২৪০ | এফ২৪০ | এফ২৯০ | এফ২৯০ | এফ২৯০ | এফ২৯০ | Ф370 সম্পর্কে | Ф370 সম্পর্কে |
আইডি (মিমি) | এফ৬০ | এফ৬০ | এফ৬০ | এফ৬০ | এফ৬০ | এফ৬০ | এফ৮৯ | এফ৮৯ | এফ১১৪ | এফ১১৪ | এফ১১৪ | এফ১১৪ |
পিচ (মিমি) | ১১২ | ১৫০ | ১৩৩ | ২০০ | ১৬৬ | ২৫০ | ২০০ | ২৯০ | ২০০ | ৩০০ | ৩০০ | ৩৮০ |
বেধ (মিমি) | ৫.০ | ৫.০ | ৫.০ | ৫.০ | ৫.০ | ৫.০ | ৫.০ | ৫.০ | ৫.০ | ৫.০ | ৫.০ | ৫.০ |
কোল্ড-রোল্ড কন্টিনিউয়াস হেলিকাল ব্লেডের প্রয়োগ ক্ষেত্র
১.কৃষি খাত:
শস্য পরিবাহক, খাদ্য মিশ্রণকারী এবং সার পরিচালনার সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। শস্য, বীজ এবং পশুখাদ্যের মতো বাল্ক উপকরণগুলিকে মৃদু এবং দক্ষতার সাথে স্থানান্তর করার তাদের ক্ষমতা অত্যন্ত মূল্যবান।
২. খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্প:
স্ক্রু কনভেয়র (ময়দা, চিনি এবং মশলার মতো উপাদান পরিবহনের জন্য) এবং মিক্সার (ময়দা এবং অন্যান্য খাদ্য পণ্য মিশ্রিত করার জন্য) এর মতো সরঞ্জামের উপর নির্ভরশীল। তাদের মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং খাদ্য-গ্রেড স্টেইনলেস স্টিল থেকে তৈরি করার ক্ষমতা কঠোর স্বাস্থ্যবিধি মান মেনে চলা নিশ্চিত করে।
৩.খনি ও নির্মাণ শিল্প:
সমষ্টি, কয়লা, বালি এবং নুড়ি পরিচালনার জন্য কনভেয়র এবং অগারে ব্যবহৃত হয়। বর্ধিত শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের কারণে এগুলি এই উপকরণগুলির ঘর্ষণকারী প্রকৃতি সহ্য করতে পারে।
৪. বর্জ্য জল পরিশোধন খাত:
স্লাজ কনভেয়র এবং মিক্সারে ব্যবহৃত হয়, দক্ষতার সাথে স্লাজ এবং অন্যান্য বর্জ্য পদার্থ সরানো এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ।
৫.রাসায়নিক শিল্প:
উপযুক্ত সংকর ধাতু দিয়ে তৈরি করলে ক্ষয় প্রতিরোধের কারণে বিভিন্ন রাসায়নিক পরিবহন এবং মিশ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
কোল্ড-রোল্ড কন্টিনিউয়াস হেলিকাল ব্লেডের কর্মক্ষমতা সুবিধা
উচ্চতর যান্ত্রিক শক্তি এবং স্থায়িত্ব:
কোল্ড-রোলিং প্রক্রিয়াটি উপাদানের প্রসার্য শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করে, যার ফলে ব্লেডগুলি ভারী বোঝা, উচ্চ চাপ এবং দীর্ঘস্থায়ী ব্যবহারের পরেও বিকৃতি বা ব্যর্থতা ছাড়াই সহ্য করতে সক্ষম হয়।
অবিচ্ছিন্ন, বিরামবিহীন নকশা:
ঝালাই করা জয়েন্টগুলির (যা ফাটল এবং ক্ষয়প্রাপ্ত হওয়ার ঝুঁকিপূর্ণ) প্রয়োজনীয়তা দূর করে, ফলে তারা যে সরঞ্জামগুলির অংশ তাদের সামগ্রিক নির্ভরযোগ্যতা এবং জীবনকাল উন্নত করে।
মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি:
ব্লেড এবং ব্যবহার করা উপাদানের মধ্যে ঘর্ষণ কমায়, শক্তি খরচ কমায় এবং উপাদান জমা হওয়া রোধ করে (যা অদক্ষতা এবং ডাউনটাইম সৃষ্টি করতে পারে)। এটি পরিষ্কার করাকেও সহজ করে, কঠোর স্বাস্থ্যবিধি প্রয়োজনীয়তা (যেমন, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং ওষুধ) সহ শিল্পগুলিতে এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা।
মাত্রিক নির্ভুলতা:
সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে, অভিন্ন পিচ এবং ব্যাস সহ, যা অনুমানযোগ্য উপাদান প্রবাহ হার এবং মিশ্রণ দক্ষতার দিকে পরিচালিত করে।
খরচ-কার্যকারিতা:
অন্যান্য উৎপাদন পদ্ধতির তুলনায়, কোল্ড রোলিংয়ের জন্য কম পোস্ট-প্রসেসিং প্রয়োজন হয় এবং কম বর্জ্য উৎপন্ন হয়, যা এটিকে বৃহৎ আকারের উৎপাদনের জন্য অর্থনৈতিকভাবে কার্যকর করে তোলে।
পরিশেষে, কোল্ড-রোল্ড কন্টিনিউয়াস হেলিকাল ব্লেডগুলি একটি অসাধারণ ইঞ্জিনিয়ারিং সমাধান, যা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশন করার জন্য উন্নত উৎপাদন কারিগরি দক্ষতার সাথে বিস্তৃত স্পেসিফিকেশনের সমন্বয় করে। শক্তি, স্থায়িত্ব, দক্ষতা এবং খরচ-কার্যকারিতা সহ তাদের ব্যতিক্রমী কর্মক্ষমতা সুবিধাগুলি এগুলিকে আধুনিক শিল্প যন্ত্রপাতিতে একটি অপরিহার্য উপাদান করে তোলে। শিল্পগুলি বিকশিত হওয়ার সাথে সাথে এবং তাদের সরঞ্জাম থেকে উচ্চতর কর্মক্ষমতা দাবি করার সাথে সাথে, কোল্ড-রোল্ড কন্টিনিউয়াস হেলিকাল ব্লেডগুলি বিভিন্ন ক্ষেত্রে উপাদান পরিচালনা প্রযুক্তি, চালিকা দক্ষতা এবং উৎপাদনশীলতার অগ্রভাগে থাকার জন্য প্রস্তুত।